「工業用粉体コーティング剤のグローバル市場（2025年～2029年）：種類別（熱硬化性、熱可塑性）」産業調査レポートを販売開始

2025年11月13日

H&Iグローバルリサーチ（株）

*****「工業用粉体コーティング剤のグローバル市場（2025年～2029年）：種類別（熱硬化性、熱可塑性）」産業調査レポートを販売開始 *****

H&Iグローバルリサーチ株式会社（本社：東京都中央区）は、この度、Technavio社が調査・発行した「工業用粉体コーティング剤のグローバル市場（2025年～2029年）：種類別（熱硬化性、熱可塑性）」市場調査レポートの販売を開始しました。工業用粉体コーティング剤の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。

***** 調査レポートの概要 *****

1. 市場全体概要（Market Overview）

工業用粉体塗料（Industrial Powder Coatings）は、溶剤を使用しない固体塗料として、環境負荷の低さ、高耐久性、優れた密着性、高レベルの仕上がり品質を実現することから、近年世界的に最も注目される工業用塗料分野である。粉体塗料は、静電気を利用して対象物表面に付着させ、熱硬化またはUV硬化によって塗膜を形成する仕組みを持つため、液体塗料に比べてVOC（揮発性有機化合物）がゼロまたは極めて低く、環境規制が強まる世界市場でその優位性が高まっている。

市場を牽引する要因のひとつは、主要国での環境規制強化である。欧州、北米、アジア太平洋地域の政府機関や環境省庁は、工業製品や建築材料の生産工程においてVOC排出量を制限しており、液体塗料から粉体塗料へのシフトが急速に進んでいる。工業用途においては自動車、家電、建築資材、金属家具、一般産業機器など、粉体塗料の適用範囲は極めて広い。また、自動車部品の軽量化と耐久性向上の要求から、金属・アルミ材への粉体塗装工程が標準化されつつあり、それに伴って粉体塗料メーカー各社は大量導入を行うOEM向け製品の提供を強化している。

さらに、粉体塗料は耐久性とコスト効率性の面からも優れた選択肢となっている。塗着効率は液体塗料より高く、使用されなかった粉体は回収して再利用できるため、材料ロスが非常に少ない。また塗膜性能としても、耐腐食性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れており、建築構造体や配管、屋外設備などの過酷環境にも適用が可能である。これらの特性は総所有コスト（TCO）の削減に寄与し、エネルギー価格が高騰する環境下で産業界の支持を集める理由となっている。

地域別に見ると、アジア太平洋地域が最も急速な成長を遂げている。中国、インド、韓国、東南アジア諸国は工業生産活動が急激に拡大しており、家具、自動車部品、家電、金属部材など、粉体塗料の需要が爆発的に増加している。欧州は粉体塗料技術の成熟地域であり、環境規制の厳格さを背景に、建築・自動車産業を中心に安定した需要を維持している。北米は家電・建設資材用途が堅調で、アジアに次ぐ大きな市場と位置づけられる。

競争環境の観点では、主要企業は機能性粉体塗料の開発に注力している。特に耐熱性、抗菌性、装飾性、UV硬化性など、高付加価値製品の開発が加速している。また、グリーントランスフォーメーション（GX）に対応する企業は、生分解性樹脂や低温硬化粉体などの次世代型塗料を積極的に展開している。

今後の市場では、次世代自動車の普及、インフラの大型投資、エネルギー設備（風力タワー、太陽光支柱など）の拡大によって、粉体塗料の需要はさらに拡大することが想定される。高耐久性能と環境配慮性能を同時に満たす塗料として、工業用粉体塗料市場は持続的な成長を続けると見込まれている。

1. 市場成長ドライバーと課題（Drivers & Challenges）

2.1 成長ドライバー（Drivers）

2.1.1 グローバルなVOC規制の強化

世界各国の政府および環境保護機関は、産業用塗料に含まれるVOCの排出を規制しており、溶剤の必要ない粉体塗料は企業のコンプライアンス要件を満たす最適なソリューションとして注目されている。粉体塗料はVOCをほぼ排出せず、規制対応と持続可能な製造の両方の観点で最有力の選択肢である。

2.1.2 自動車・輸送分野の成長

自動車産業における粉体塗料の採用は、電気自動車（EV）市場の成長とともに急速に拡大している。車体部品、ホイール、エンジン部品、バッテリーケースなど、耐熱性・耐腐食性が求められる領域で利用が広がっている。また、自動運転技術の進展に伴い、センサー部材の耐久性向上に粉体塗装が用いられるケースも増えている。

2.1.3 家電・消費財分野の需要増加

冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの大型家電は、粉体塗装による高い耐腐食性や美観の保持が重視される。また、オフィス家具やスチール棚などの消費財用途でも粉体塗料が幅広く採用されている。

2.1.4 建築・インフラ分野の拡大

建築資材（アルミサッシ、手すり、フェンス、屋外設備）、橋梁やタワーの防食塗装、工場設備の耐久施工など、屋外耐候性が求められる領域で粉体塗装が浸透している。特に先進国ではインフラ老朽化への対応が急務となっており、防食塗料の需要が増大している。

2.1.5 コスト効率の高さ

粉体塗料は回収再利用が可能で塗着効率が高いため、長期的なコスト削減に寄与する。生産現場における廃棄物が少ないため、環境面・経済面の両側面でメリットが大きい。

2.2 課題（Challenges）

2.2.1 色・質感の再現性に関する制約

粉体塗料は液体塗料に比べて、微細な色調調整やグラデーション表現、新しい質感の付与が難しい場合がある。特に高級外内装用途では液体塗料を完全に代替することが困難な領域も存在する。

2.2.2 厚膜が求められる工程の制限

粉体塗装は比較的厚膜になるため、軽量化・薄膜化が求められる工程への適用には改良が必要である。最近では薄膜粉体塗料の開発が進んでいるが、依然として技術的課題が残る。

2.2.3 熱に弱い素材への適用制限

粉体塗装は高温硬化が一般的であるため、プラスチックや木材など熱に弱い素材への適用が難しい。低温硬化粉体の開発は進むものの、依然として製品バリエーション拡大が必要とされる。

2.2.4 設備投資コストの高さ

粉体塗装ブース・硬化炉・静電ガンなどの設備導入には高額な初期投資が必要である。特に中小企業にとって導入ハードルが高く、普及拡大の課題となっている。

1. 将来展望と戦略的示唆（Future Outlook & Strategic Insights）

3.1 市場の将来動向（Future Market Trends）

3.1.1 薄膜粉体塗料の台頭

従来の粉体塗料の課題であった膜厚の厚さを改善する薄膜粉体の研究が進んでおり、自動車外板や家具用途など、液体塗料の代替が期待される領域で採用が進むと予測される。

3.1.2 低温硬化粉体の普及

省エネとCO₂削減の視点から、低温硬化型樹脂の採用が増加している。これにより、熱に弱い素材やエネルギー制約のある生産現場で粉体塗料の採用が進む。

3.1.3 機能性粉体塗料の需要拡大

抗菌性、帯電防止性、耐薬品性、耐紫外線性などを有する機能性粉体塗料は、医療機器、半導体設備、屋外設備などの成長分野で需要が増加している。

3.1.4 カラーパレットの多様化

新しい顔料技術と製造プロセスの改善により、粉体塗料で実現できる色調範囲は広がっている。建築・家具・消費財分野でデザイン性の向上が期待される。

3.2 業界向け戦略的示唆（Strategic Insights）

3.2.1 R&D投資の強化

高機能化・低温硬化・薄膜化技術の開発は市場競争力の鍵となる。企業は樹脂化学・表面処理技術・粉末製造工程の研究を強化する必要がある。

3.2.2 環境対応型製品ラインアップの拡充

環境規制に適合する粉体塗料の開発とサステナブル原料の採用が企業評価に直結する。CO₂削減・水性粉体・バイオベース樹脂などの開発が不可欠。

3.2.3 生産効率化と省エネ化

自動化設備の導入、塗装ブースの最適化、エネルギー効率の改善など、生産コスト削減が市場の競争優位性を左右する。

3.2.4 グローバル展開と地域戦略の最適化

アジア太平洋地域は最も高い成長率が期待され、欧州は技術・規制先進地域として高付加価値製品の需要が強い。企業は地域ごとの市場特性に合わせた製品戦略を取る必要がある。

***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****

第1章　エグゼクティブサマリー（Executive Summary）

1.1　本レポートの目的と調査範囲

1.2　世界市場の現状と将来展望

1.3　市場規模の推移（価値ベース・数量ベース）

1.4　産業別・地域別市場構造の概要

1.5　主要な市場ドライバー・課題・機会

1.6　市場競争構造と主要企業の位置づけ

1.7　今後の政策・技術トレンドの要点

1.8　本レポートの重要知見（Key Findings）総括

第2章　調査手法とデータフレームワーク

2.1　調査アプローチの全体像

2.2　一次情報（企業インタビュー・専門家ヒアリング）

2.3　二次情報（統計資料・業界データ・技術論文・貿易データ等）

2.4　市場推計手法（トップダウン／ボトムアップ）

2.5　バリューチェーン分析による補正手順

2.6　市場予測モデルの構築と前提条件

2.7　為替・価格・インフレの影響考慮方法

2.8　分類体系・用語定義

2.9　レポートの制限事項

第3章　工業用粉体塗料の基礎理解と技術背景

3.1　粉体塗料とは：構造と特性

3.1.1　粉体塗装と液体塗装の比較

3.1.2　VOCフリー塗料としての優位性

3.1.3　粉体塗料の硬化プロセス

3.2　粉体塗料の分類

3.2.1　熱硬化性粉体塗料

・エポキシ系

・ポリエステル系

・エポキシ-ポリエステルハイブリッド

・アクリル系

3.2.2　UV硬化粉体塗料

3.2.3　その他高機能粉体（抗菌・帯電防止・耐熱・防食 など）

3.3　製造プロセス

3.3.1　プレミックス

3.3.2　押出・冷却工程

3.3.3　粉砕と分級

3.3.4　粒度制御と品質管理

3.3.5　包装・出荷・保管

3.4　塗装プロセス（適用プロセス）

3.4.1　静電スプレー方式

3.4.2　流動浸漬方式

3.4.3　帯電性・密着性・硬化条件の最適化

3.4.4　塗膜品質の評価方法

第4章　市場環境分析（Market Dynamics）

4.1　市場成長ドライバー

4.1.1　世界的な環境規制（VOC・HAP規制）の強化

4.1.2　産業界のサステナビリティ志向の加速

4.1.3　自動車・家電産業の成長

4.1.4　耐久性・コスト効率の高さ

4.2　市場の制約

4.2.1　初期設備投資の高さ

4.2.2　素材（プラスチック・木材）との適合性課題

4.2.3　色調表現および薄膜化の技術的限界

4.2.4　原料価格の変動リスク

4.3　市場機会

4.3.1　低温硬化粉体塗料の普及

4.3.2　耐熱・耐薬品等の高機能製品開発

4.3.3　電気自動車・再生可能エネルギー設備への新規用途

4.3.4　新興国市場での需要拡大

4.4　市場リスク・課題

4.4.1　安全規制・環境規制の変化

4.4.2　メーカー間の技術格差

4.4.3　品質保証・トレーサビリティの重要性

第5章　樹脂タイプ別市場分析（樹脂化学別）

5.1　エポキシ系粉体塗料

5.1.1　特性（耐薬品性・密着性）

5.1.2　主要用途（産業機器・配管・電材）

5.1.3　市場規模と成長性

5.2　ポリエステル系粉体塗料

5.2.1　屋外耐候性・UV耐性

5.2.2　建築・インフラ用途での優位性

5.2.3　市場予測

5.3　エポキシ-ポリエステルハイブリッド

5.3.1　インテリア向け用途

5.3.2　コストと性能のバランス

5.4　アクリル系粉体塗料

5.4.1　外観性能・美観特化

5.4.2　ハイエンド用途（家具・装飾）

5.5　UV硬化粉体塗料

5.5.1　低温硬化・高速生産

5.5.2　プラスチック・木材対応の可能性

5.6　その他特殊樹脂

5.6.1　耐熱性粉体

5.6.2　抗菌・帯電防止・防滑粉体

5.6.3　ナノ技術応用粉体

第6章　用途別市場分析（End-use Industry Analysis）

6.1　自動車産業

6.1.1　ホイール、バンパー、シャーシ部材

6.1.2　EVバッテリーケース・センサー部材

6.1.3　OEM・アフターマーケット需要

6.2　家電産業

6.2.1　冷蔵庫・洗濯機等の大型家電

6.2.2　小型家電・金属筐体

6.2.3　美観と耐久性の両立ニーズ

6.3　建築・インフラ

6.3.1　アルミサッシ・外壁材

6.3.2　橋梁・ガードレール・屋外設備

6.3.3　公共インフラ向けの高度防食需要

6.4　一般産業機器

6.4.1　工場設備

6.4.2　金属家具・オフィス家具

6.4.3　農業機械・建設機械

6.5　金属部材・配管

6.5.1　防食・耐摩耗用途

6.5.2　化学工業・エネルギー用途

6.6　プラスチック・木材向け（先端用途）

6.6.1　低温硬化粉体の適用可能性

6.6.2　家具・内装用途への展開

第7章　原材料（Raw Materials）・製造設備市場

7.1　主要原材料

7.1.1　樹脂

7.1.2　顔料・添加剤

7.1.3　硬化剤・架橋剤

7.2　調達動向

7.2.1　供給安定性

7.2.2　価格変動要因

7.2.3　サステナブル原料の採用

7.3　製造設備

7.3.1　押出機・粉砕機

7.3.2　分級機

7.3.3　自動化設備・AI制御機器

7.3.4　環境配慮型製造設備

第8章　地域別市場分析（Regional Analysis）

8.1　北米市場

8.1.1　主要産業（自動車・家電）

8.1.2　規制環境

8.1.3　主要企業動向

8.2　欧州市場

8.2.1　VOC規制の厳格化

8.2.2　建築・自動車・環境産業での強い需要

8.2.3　リサイクル・循環政策との連動

8.3　アジア太平洋市場

8.3.1　中国・インドの急成長

8.3.2　製造業の集中と需要増

8.3.3　地域別の産業クラスター分析

8.4　中南米市場

8.5　中東・アフリカ市場

第9章　競争環境分析（Competitive Landscape）

9.1　市場集中度と競争力分析

9.2　主要企業のポジショニング

9.3　企業別戦略（製品、地域、技術）

9.4　M&A・技術提携動向

9.5　新規参入企業の台頭

第10章　技術革新と新規トレンド

10.1　低温硬化粉体塗料の進展

10.2　UV硬化粉体の開発

10.3　ナノ技術応用粉体塗料

10.4　抗菌・帯電防止などの機能性付与

10.5　AI・自動化技術による塗装ライン革新

10.6　環境配慮型粉体（バイオ樹脂・VOCゼロ・リサイクル樹脂）

第11章　市場予測（短期・中期・長期）

11.1　世界市場の予測値

11.2　樹脂タイプ別予測

11.3　用途別予測

11.4　地域別予測

11.5　価格動向と利益構造

11.6　複数シナリオ分析（楽観・中立・悲観）

第12章　規制・標準化・認証動向

12.1　主要国におけるVOC規制

12.2　環境基準と循環型政策

12.3　産業安全基準（労働安全・防火規制）

12.4　品質認証（ISO、ASTM等）

第13章　戦略的提言（Strategic Recommendations）

13.1　メーカー向け提言

13.2　塗装業者・加工業者向け提言

13.3　投資家・新規参入者向け提言

13.4　技術開発ロードマップ

13.5　2035年までの市場展望と推奨戦略

付録

A1　用語集

A2　分析手法の補足説明

A3　参考データと図表一覧

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※その他、Technavio社調査・発行の市場調査レポート一覧

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