「産業用チェーン駆動装置のグローバル市場（2025年～2029年）：製品種類別（ローラーチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、その他）」産業調査レポートを販売開始

2025年10月29日

H&Iグローバルリサーチ（株）

*****「産業用チェーン駆動装置のグローバル市場（2025年～2029年）：製品種類別（ローラーチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、その他）」産業調査レポートを販売開始 *****

H&Iグローバルリサーチ株式会社（本社：東京都中央区）は、この度、Technavio社が調査・発行した「産業用チェーン駆動装置のグローバル市場（2025年～2029年）：製品種類別（ローラーチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、その他）市場調査レポートの販売を開始しました。産業用チェーン駆動装置の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。

***** 調査レポートの概要 *****

1. 市場の全体像 ―― 産業用チェーンドライブとは

産業用チェーンドライブは、モーターなどの動力源から機械装置へ動力を伝達するための機械要素であり、主にローラーチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、コンベヤチェーンなどに分類される。これらは、製造業、鉱業、建設、農業、エネルギー、物流、食品加工、さらには自動車製造など幅広い分野で使用されている。

2024年時点で世界市場規模は約60億米ドル前後と推定されており、2033年にはおよそ85〜90億米ドル規模へ成長する見通しがある。年平均成長率（CAGR）はおよそ4〜5％で推移すると予測され、機械設備の稼働効率向上と産業自動化の進展が主な成長ドライバーとされる。

また、IoT化や省エネルギー化、スマートメンテナンスの需要増加により、従来の金属チェーンから複合材チェーンや高潤滑効率チェーンへの置き換えが進んでいる。耐摩耗性・耐腐食性を向上させた材料技術の進歩も市場成長を支えている。

1. 市場成長を支える主要要因

2.1 製造業・自動化設備の拡大
新興国を中心に生産インフラが拡張し、機械駆動系の需要が高まっている。特に工作機械、搬送設備、農業機械などの機械駆動部では、チェーン駆動が依然として標準技術として採用されている。

2.2 メンテナンスコストの削減ニーズ
耐久性の高いチェーン素材の開発が進み、長寿命化・低摩擦化が実現している。これにより、潤滑頻度や交換サイクルが延び、ユーザーの保守コスト低減が進んでいる。

2.3 スマートファクトリー化とIoT監視の導入
センサー付きチェーンモジュールや連結ユニットが登場し、稼働状態をリアルタイムで監視できるようになっている。AI分析を通じて摩耗予測や異常検知を行うシステムが採用されつつある。

2.4 省エネルギー・効率化志向の高まり
軽量化・摩擦損失の低減により、動力伝達効率を向上させた設計が進展。チェーンドライブはベルトドライブに比べて滑りが少なく、長距離伝達や高トルク用途に優れる点から再評価されている。

2.5 環境・サステナビリティ対応
潤滑剤を極小化する「ドライチェーン」や、再生可能素材を採用した製品が開発されている。環境負荷削減を重視する企業調達方針に対応し、グリーン製造の一環として導入が進む。

1. 市場構造とセグメント分析

3.1 製品タイプ別分類

• ローラーチェーン：最も一般的で、コンベヤ・搬送装置・自動車製造ラインなどに広く使用。
• サイレントチェーン（インバーテッドトゥースチェーン）：静音性・高速回転対応に優れ、エンジン・精密装置で需要増加。
• リーフチェーン：フォークリフト・昇降装置など重量物運搬用途で重要。
• コンベヤチェーン：工場ラインや食品製造ラインなど、物品搬送用途で不可欠。

3.2 材質別分類
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プラスチック、複合樹脂などがあり、腐食環境や清潔性要求に応じて使い分けられる。特に食品・医薬分野ではステンレス製チェーンや自己潤滑型樹脂チェーンの採用が増加。

3.3 最終用途別分類
製造業（機械、工作機械、金属加工）／自動車／鉱業・建設／食品・飲料／農業／エネルギー・石油化学／物流・倉庫など。

3.4 流通・サービス構造
OEM供給、アフターマーケット販売、サービス契約、再生チェーン販売など多層的な供給構造が形成されている。

1. 地域別市場動向

4.1 北米
成熟市場でありながら、製造再興（リショアリング）とともに更新需要が高まっている。特に自動車・エネルギー・鉱業向けが中心。

4.2 欧州
ドイツ・イタリア・フランスを中心に高精度・環境対応製品の需要が強い。EU環境基準に適合した製品へのシフトが進行。

4.3 アジア太平洋
最大の市場規模を持ち、中国・インド・日本・韓国・ASEAN諸国で需要が急伸。インフラ投資と工業化が進み、建設・農業機械需要が拡大している。

4.4 中南米・中東・アフリカ
鉱業・建設業の活発化が成長ドライバー。中東では製油所・化学プラント、アフリカではインフラ整備向け需要が伸びている。

1. 技術動向と製品イノベーション

5.1 高強度・軽量素材の導入
耐摩耗性を高めた表面処理技術、炭素窒化処理、セラミックコーティングなどが普及。軽量かつ強靭なチェーン設計が進んでいる。

5.2 スマートチェーンの開発
温度・張力・振動を検知するセンサーを組み込み、データ解析により寿命予測を実現。AI連携のメンテナンス支援システムが増加中。

5.3 潤滑レス技術・ドライチェーン
食品・医薬分野で潤滑油不要な設計が注目されており、衛生・安全基準の厳格化に対応。

5.4 リサイクル・再生材の採用
再利用チェーンやサステナブル素材を活用するメーカーが増えている。

1. 競争環境分析

市場はグローバルプレイヤーと地域中小企業の混在構造を持つ。代表的なカテゴリとして、ヨーロッパ系精密チェーンメーカー、アジア系汎用チェーンメーカー、米国系エンジニアリングブランドがある。

競争要因は「耐久性」「静音性」「価格競争力」「サービス網」「納期対応力」であり、近年はIoT対応や環境適合認証が新たな競争軸となっている。

1. サプライチェーン構造とコスト要因

チェーンドライブの原材料は主に鉄鋼・特殊合金・樹脂で構成され、供給安定性は為替やエネルギー価格に影響を受ける。
製造工程では、熱処理・プレス加工・精密組立が多くの人件費とエネルギーコストを要する。自動化・ロボットライン導入により生産効率を高める動きが活発。

また、アフターマーケット向け交換需要が大きな利益源であり、メンテナンス契約やリサイクル再生事業が新たな収益モデルとなっている。

1. 市場の課題とリスク

8.1 原材料価格の変動：鋼材・合金の国際価格変動がコストに影響。
8.2 ベルトドライブ・ギヤドライブとの競合：特定用途では代替技術が進行。
8.3 メンテナンス人材不足：IoT化で部分的に解消が進むが、整備技能者の確保が課題。
8.4 規制対応：食品・医薬品用途では安全衛生基準を満たすための追加投資が必要。
8.5 サプライチェーン混乱：地政学的要因や物流制限によるリードタイム延長。

1. 市場機会と成長分野

9.1 再生可能エネルギー分野：風力・水力タービンなどの動力伝達用途で高耐久チェーンが活用。
9.2 自動化・ロボット製造ライン：軽量・静音チェーンの需要増加。
9.3 スマートメンテナンス・AI診断市場：IoT連携製品による新しい付加価値ビジネスの拡大。
9.4 リサイクル・環境関連プラント：高負荷環境対応チェーンの需要が増大。

1. 今後の展望と戦略的示唆

10.1 統合化とプラットフォーム戦略
チェーンドライブメーカーは単一製品販売から、モジュール供給・ライン統合・メンテナンスサービスまでを包括的に提供する方向へ進化。

10.2 地域別戦略の最適化
アジア市場では価格競争力、欧米市場では性能・環境対応力が鍵。地域特性に応じた製品戦略が必須となる。

10.3 デジタル化・スマートファクトリー対応
データ連携とAI活用により、機器稼働率を最適化し、寿命予測と在庫最適化を同時に実現する動きが進む。

10.4 パートナーシップと技術提携
センサー企業・AIベンダー・潤滑剤メーカーなど異業種連携による新製品開発が増加。

10.5 持続可能なサプライチェーン
環境基準・倫理調達・労働安全の観点から、透明性の高いサプライチェーン構築が不可欠。

1. 総括 ― 市場の方向性

産業用チェーンドライブ市場は、成熟産業でありながら進化を続ける動力伝達技術分野である。
「高効率化」「静音化」「自動化」「環境対応」「デジタル連携」という5つの潮流が市場成長を牽引する。今後はIoT対応チェーンやAI監視システムを組み合わせた「インテリジェント駆動ソリューション」へと進化し、メーカーはハード＋ソフトの両面で差別化を図ることが求められる。

***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****

1. エグゼクティブサマリー

1.1 世界市場の概要

1.2 市場規模と成長見通し（2019–2033）

1.3 成長ドライバーと市場課題の要約

1.4 主要セグメントの動向

1.5 地域別の市場展開と成長ハイライト

1.6 技術革新・製品トレンドの方向性

1.7 主要企業の動向と市場シェア概要

1.8 今後の戦略的展望と機会分析

1. 調査方法と前提条件

2.1 調査目的と範囲

2.2 対象市場の定義と分類基準

2.3 データ収集・解析手法

2.4 モデル構築と予測手法

2.5 仮定条件と分析の制約事項

2.6 経済・技術・産業の前提要素

2.7 用語・略語の定義

1. 市場概要と構造分析

3.1 産業用チェーンドライブの概念と機能

3.2 産業用動力伝達システムにおける位置づけ

3.3 市場の進化と技術開発の歴史

3.4 チェーンドライブの構造・作動原理

3.5 チェーン駆動と他伝達方式（ベルト・ギヤ）の比較

3.6 主要用途と産業別の導入状況

3.7 サプライチェーン構造とエコシステム

3.8 主要企業と製造拠点の地理的分布

1. マクロ経済・業界動向分析

4.1 グローバル経済動向と製造業指数の影響

4.2 投資動向・インフラ整備の進展

4.3 自動化・スマートファクトリーの普及と影響

4.4 環境規制・エネルギー効率政策の動向

4.5 労働コスト・生産拠点の移転傾向

4.6 地政学的リスク・供給網不安の影響

4.7 産業用潤滑・保守市場の関連動向

1. 市場ダイナミクス

5.1 成長を支える主要ドライバー

 5.1.1 自動化・産業機械化の加速

 5.1.2 メンテナンスコスト削減需要の拡大

 5.1.3 建設・鉱業・農業機械の需要増

 5.1.4 スマートメンテナンス技術の発展

 5.1.5 長寿命・高耐久性製品の普及

5.2 市場の抑制要因

 5.2.1 原材料コストと価格変動リスク

 5.2.2 ベルト・ギヤドライブとの代替競合

 5.2.3 技術更新・人材不足による導入遅延

5.3 市場機会

 5.3.1 サステナブル製造・省エネ対応需要

 5.3.2 デジタルツイン・IoTチェーン開発

 5.3.3 アジア・アフリカ地域の新興需要

5.4 市場リスク要因

 5.4.1 為替変動と供給コスト

 5.4.2 環境・安全基準の強化

 5.4.3 物流・輸送コスト上昇の影響

1. 市場規模と成長予測（2019–2033）

6.1 世界市場総額の推移

6.2 年平均成長率（CAGR）の分析

6.3 タイプ別・用途別の成長寄与度

6.4 価格トレンドとコスト構造の変化

6.5 投資・設備導入動向

6.6 長期成長シナリオ分析（ベース／楽観／保守）

1. タイプ別市場分析

7.1 ローラーチェーン市場

 7.1.1 基本構造と用途別動向

 7.1.2 生産・需要予測

7.2 サイレントチェーン市場

 7.2.1 高速・静音用途での展開

 7.2.2 自動車・精密装置への採用拡大

7.3 リーフチェーン市場

 7.3.1 フォークリフト・昇降装置用途

 7.3.2 鉄鋼・倉庫物流業界での成長

7.4 コンベヤチェーン市場

 7.4.1 食品・製造ライン用途

 7.4.2 クリーン環境対応の技術革新

7.5 特殊チェーン（高耐久・防錆・高温対応）

 7.5.1 素材改良と高性能化の方向性

 7.5.2 新興市場での採用拡大

1. 材質別市場分析

8.1 炭素鋼チェーン

8.2 合金鋼チェーン

8.3 ステンレスチェーン

8.4 プラスチック・複合樹脂チェーン

8.5 高性能素材（セラミックコート・炭素繊維強化材）

8.6 表面処理技術別の性能比較（亜鉛・ニッケル・DLC等）

1. 用途別市場分析

9.1 製造業・一般機械

9.2 自動車・輸送機械

9.3 食品・飲料加工

9.4 鉱業・建設機械

9.5 農業・林業用機械

9.6 エネルギー・石油化学

9.7 環境・廃棄物処理設備

9.8 その他（研究・教育機関、プラントエンジニアリング）

1. 地域別市場分析

10.1 北米市場

10.1.1 市場規模と成長率

10.1.2 主要企業と市場シェア

10.1.3 自動車・建設・エネルギー分野の需要

10.1.4 政策・技術トレンド（産業再興政策等）

10.2 欧州市場

10.2.1 欧州主要国別分析（ドイツ、フランス、イタリア、英国）

10.2.2 環境基準・製造規格の影響

10.2.3 高性能・クリーンチェーン需要の拡大

10.3 アジア太平洋市場

10.3.1 中国・インド・日本・韓国・ASEAN諸国の市場構造

10.3.2 工業化・都市化と需要成長

10.3.3 地域生産・輸出拠点の変化

10.3.4 サプライチェーン再編の影響

10.4 中南米市場

10.4.1 主要国別（ブラジル・メキシコ・アルゼンチン）

10.4.2 インフラ・建設・農業分野の成長要因

10.5 中東・アフリカ市場

10.5.1 産業多角化と製造投資の拡大

10.5.2 鉱業・資源開発向けチェーン需要

10.5.3 政府の産業支援政策の影響

1. 技術トレンドとイノベーション

11.1 高強度素材技術（窒化鋼・特殊合金）

11.2 軽量化設計と摩擦損失低減技術

11.3 ドライチェーン・無潤滑技術

11.4 IoT対応スマートチェーンの登場

11.5 予知保全・AI分析の導入事例

11.6 デジタルツインと遠隔監視システム

11.7 環境適合型製造プロセスとグリーンテクノロジー

1. 競争環境分析

12.1 市場集中度（HHI分析）

12.2 主要企業の市場シェアと地域展開

12.3 企業別プロファイル（製品ライン・技術・財務指標）

12.4 主要提携・M&A・事業統合動向

12.5 新興企業とスタートアップ動向

12.6 競争戦略比較（差別化・コスト優位・技術集中）

12.7 グローバル企業 vs 地域企業のポジショニング分析

1. 価格・コスト分析

13.1 製造コスト構造（原材料・労務・輸送）

13.2 原材料価格変動の影響（鉄鋼・合金・樹脂）

13.3 地域別価格比較と収益性評価

13.4 利益率分析（製品タイプ別・用途別）

13.5 為替変動・物流コストの感応度分析

1. サプライチェーンと流通構造

14.1 原材料調達ネットワーク

14.2 製造・組立・流通のプロセス分析

14.3 主要販売チャネルとディストリビューター構造

14.4 OEM供給・アフターマーケットの関係性

14.5 サービス契約・メンテナンス契約モデル

14.6 ローカル生産化とサプライリスク低減策

1. 規制・基準・安全性対応

15.1 国際規格（ISO、ANSI、DIN）と適合要件

15.2 環境法規・労働安全基準の影響

15.3 食品・医薬用途における衛生設計規制

15.4 輸出入規制・貿易政策

15.5 安全試験・認証取得プロセス

1. 市場課題とリスク要因

16.1 原材料価格変動と供給制約

16.2 技術更新遅延・旧式設備依存

16.3 ベルトドライブ・ギヤドライブによる代替リスク

16.4 熟練技術者不足と人材育成問題

16.5 サイバーセキュリティリスク（IoT機器連携時）

16.6 気候変動・環境要因による製造コスト上昇

1. 機会分析と将来展望

17.1 高成長セグメントの特定

17.2 サステナブル製造・リサイクル技術市場の台頭

17.3 新興国・インフラ投資による需要増加

17.4 AI・IoT統合型チェーン監視の商用化

17.5 グローバル・ローカル統合モデルの可能性

17.6 将来の技術ロードマップと市場開拓シナリオ

1. 戦略的提言

18.1 メーカー向け戦略（製品開発・パートナーシップ）

18.2 投資家・事業開発者向けの提案

18.3 サプライチェーン効率化への施策

18.4 デジタル化・サービスモデル転換戦略

18.5 持続可能な競争優位性の確立指針

1. 主要企業プロファイル（例示）

19.1 企業概要・沿革

19.2 製品ポートフォリオ

19.3 研究開発と技術投資状況

19.4 地域別展開と主要取引先

19.5 収益構造と財務指標

19.6 戦略提携・事業拡張の動向

1. 付録

20.1 調査対象企業リスト

20.2 参考文献一覧

20.3 データソースと調査手法詳細

20.4 図表索引・統計データ目録

20.5 用語集・技術解説

※「産業用チェーン駆動装置のグローバル市場（2025年～2029年）：製品種類別（ローラーチェーン、サイレントチェーン、リーフチェーン、その他）」調査レポートの詳細紹介ページ

⇒https://www.marketreport.jp/industrial-chain-drives-market

※その他、Technavio社調査・発行の市場調査レポート一覧

⇒https://www.marketreport.jp/technavio-reports-list

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